全自动焊锡机常见的四种不良问题和解决方法

全自动焊锡机在运用过程中，很难防止会呈现一些突发的小状况，哪怕再好的厂家生产出来高质量产品，都会有一个运用期限，正如人老了就会行动不便相同，机器老了，灵活性也会下降。除了长期运用机器老化的原因之外。可能还会呈现一些与机器氧化无关的问题。其主要表现在：虚焊、堆锡、连焊等现象，针对这些机器运作过程中焊接不良问题，咱们总结出以下问题点以及解决方法：     

1、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还能够，实际上焊接时不捞的或是透锡量不行。形成这种状况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不行或是温度过低形成的。

解决办法：咱们只需延伸烙铁头的停留时间或是升高温度就能够解决。

2、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。呈现此种现象的原因zui主要的是因为送锡量太大形成的，还有一种原因是电子元器件引脚太短，没有显露焊盘所形成的。  

解决办法：此时只需削减送锡量或许留长引脚就能够解决的。

3、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。形成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所形成的。

解决办法：遇到这种状况，首要应该削减锡量，然后在看是否是烙铁头的方位是否正确，如不正确，应及时进行调整。别的也要看烙铁头的大小挑选是否正确，如不正确，应及时调整。

4、主动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住：因为焊接温度设定过低，送锡速度太快，送锡针头间隔烙铁头太近，导致烙铁头前端的锡丝来不及消融，就简单形成卡锡丝的状况发作。

解决办法：调整送锡针头的方位让锡丝和烙铁头坚持间隔，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定。

只要正确了解主动焊锡机可能存在的问题，一旦运用时发作任何毛病或阻碍才干从容应对、处理起来称心如意。所以，对主动焊锡机的运用有满足的了解是很有必要的